Cette structure est dotée d'une ossature en treillis boulonné de section 400 x 400 mm. Elle est composée de 6 poteaux, 3 poutres et 3 poutres diagonales cintrées. Sa conception privilégie la portance et la stabilité, avec des poutres capables de supporter une charge maximale de 800 kg, ce qui la rend idéale pour les applications lourdes et les équipements de grande envergure.
Numéro d'article :
S400Connexion :
BoltsOrigine du produit :
Guangzhou, ChinaCouleur :
Sliver/BlackFinition de surface :
SprayingPrésentation du produit
Système de fermes en aluminium pour toit en arc Line Array 14 x 10 x 8 m



Le projet consiste en une structure caisson en treillis pour line array de 14 x 10 x 8 m. Sa conception associe une toiture en arc de cercle à un système de suspension pour line array afin de répondre aux besoins de sonorisation des spectacles de grande envergure. Cette structure est largement utilisée pour les spectacles en plein air, les festivals de musique, les concerts et les grands événements. Elle permet une suspension multipoint et une installation rapide.
Paramètres du produit
Matériel | Alliage d'aluminium 6061-T6/6082-T6 |
Taille | 400 × 400 mm (tube de renfort à 2 côtés) |
Couleur | Argent/Noir |
Tube principal | ⌀50*3,0 mm |
Vice Tube | ⌀50*2,0 mm |
Tube de renfort | ⌀25*2,0 mm |
Procédure de fabrication

Découpe CNC
Nous utilisons des machines avancées contrôlées par ordinateur pour couper nos matières premières avec une précision incroyable. La technologie CNC élimine l’erreur humaine, nous permettant d’obtenir des dimensions exactes et des bords lisses à chaque fois. Il utilise des programmes contrôlés par ordinateur pour couper chaque tube et plaque d'aluminium avec une précision millimétrique. L'usinage CNC nous permet de garantir que ce que nous livrons est non seulement robuste et fiable, mais également fabriqué selon les normes de qualité les plus élevées.

Soudage automatique
Après avoir coupé les tubes en aluminium, l'étape suivante consiste à les assembler à l'aide d'un soudage automatisé. Nous utilisons des machines à souder automatiques pour réaliser des soudures précises et uniformes sur chaque joint de nos fermes. Ce procédé permet de réaliser des connexions solides et cohérentes des fermes, rendant la structure plus durable. Il améliore également la résistance à la charge et maintient les fermes stables, même dans des conditions difficiles.

Revêtement en poudre
Le revêtement thermolaqué améliore non seulement l'apparence de nos produits, mais les protège également d'une couche protectrice solide. Nos fermes en aluminium conviennent ainsi à une utilisation intérieure comme extérieure, même dans des conditions climatiques difficiles. Nous utilisons le test de quadrillage pour vérifier la résistance du revêtement. Comme le montre l'image, le revêtement adhère parfaitement et ne s'écaille pas. Ce test garantit que la finition de nos produits ne se limite pas à la surface, mais fait partie intégrante du produit lui-même.
Nos services

LOGO laser
Vous cherchez un moyen d’ajouter une touche personnelle à votre produit ? Nous offrons des services de logo laser pour personnaliser vos fermes, scènes et barrières. Contrairement aux autocollants ou à la peinture ordinaires, les logos marqués au laser sont permanents. Il vous offre une finition propre et précise qui ne s'estompera pas et ne s'écaillera pas avec le temps. C'est une belle façon de mettre en valeur votre marque et de garder votre équipement organisé.

Essai de charge TÜV

Service d'essai et de test
Nous fournissons un service d'essai, de construction et de test. Avant l'événement principal, nous pouvons construire une section de votre structure en treillis dans notre usine, en suivant vos plans de conception exacts. Cela nous permet de détecter à l’avance tout problème potentiel lié à l’assemblage ou à la structure elle-même. Cela garantit que votre installation sur site sera rapide et sûre. Ce service peut réduire les risques liés à votre projet, garantissant que votre structure se déroule exactement comme prévu.
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